Система бестраншейной санации (ремонта) трубопроводов
Система Pipe-in liner
Система Pipe-in liner основана на применении специального самонесущего трёхслойного ремонтного рукава, отличается простотой монтажа в в любых климатических условиях отсутствием практических ограничений к применению и имеет возможность ремонта непрерывных длинномерных участков.
Система Pipe-in liner применяется для ремонта водопроводов, газопроводов, нефтепроводов, напорной канализации и индустриальных трубопроводов различного назначения.
В основе метода Pipe-in liner лежит инсталляция в ремонтной участок трубопровода композитного самонесущего рукава, обладающего достаточной гибкостью и высокой прочностью при минимальном снижении диаметра действующего трубопровода, что обеспечивает:
- Прохождение криволинейных участков;
- Безопасное протягивание рукава через ремонтируемую трубу;
- Высокий запас прочности по давлению.
Применение системы Pipe-in liner
В условиях строительной площадки, с помощью специального приспособления, композитной трубе придают «U»- образную форму и фиксируют в этом состоянии с помощью специальной армированной ленты. «U»- образная форма позволяет быстро и беспрепятственно осуществлять протяжку рукава Pipe-in liner в ремонтируемый трубопровод безопасно и с минимальными усилиями.
После окончания инсталляции в композитную трубу подается сжатый воздух. Под действием давления воздуха армированная лента разрывается, и композитная труба принимает круглую форму.
Следующим этапом производится установка специальных соединительных фитингов, испытание и подключение к действующему трубопроводу.
Примущества метода Pipe-in liner
- Метод Pipe-in liner не оказывает негативного воздействия на окружающую инфраструктуру в отличие от некоторых других методов бестраншейного ремонта трубопроводов, при применении которых возникают ударные волны, которые могут повредить расположенные поблизости коммуникации или нарушить грунтовый свод вокруг них, что в последствии приведет к различным дефектам, вплоть до разрушения пересекающихся коммуникаций;
- Минимум раскопочных работ, возможен ввод трубы через существующие колодцы;
- Низкие требования к степени очистки санируемой трубы;
- Перекрывает любые, в т.ч. структурные повреждения трубопроводов;
- Практически не уменьшает проходное сечение исходной трубы;
- Простота монтажа, отсутствие применения сложных технологий, таких как специальные смолы и устройства;
- Все работы могут осуществляться при температуре окружающего воздуха до минус 30 ⁰С (дополнительный нагрев трубы не требуется);
- Возможность прохождения поворотов до 45⁰ при любом радиусе изгиба и до 90⁰ при радиусе изгиба 3D без дополнительных мероприятий;
- Высокая химическая и коррозионная стойкость;
- Высокая прочность;
- Высокая скорость монтажа;
- Санация трубопровода длинномерными участками;
- Ввод в эксплуатацию санируемого участка трубопровода сразу по окончании монтажных работ;
- Срок эксплуатации восстановленного трубопровода 50 лет.
Спецификация
Спецификация
Структура рукава PIPE-IN LINER CT-PL-HP для хозяйственно-питьевого водоснабжения
Пример маркировки (условное обозначение):
PIPE –IN LINER СT‐PL‐HP-W-300-10-30-PE-PE-K1
Высоконапорный трёхслойный гибкий рукав, армированный синтетической тканью PROTECTOR LINE СT‐PL‐HP; условия применения: хозяйственно-питьевое водоснабжение; диаметр условный:
300 мм; рабочее давление 1,0 МПа; давление разрыва 3,0 МПа; внутренний слой: модифицированный полиэтилен; внешний слой: модифицированный износостойкий полиэтилен; армирующий корд: поперечная нить: арамид, продольная нить: полиэстер.
Основные этапы выполнения работ
1. Предварительная видеоинспекция
2. Подготовка существующих колодцев или разработка котлованов
3. Прочистка, промывка трубопровода. При необходимости фрезеровка выступающих частей (болтов, пробок и т.д.)
4. Видеоинспекция трубопровода перед инсталляцией рукава Pipe-in Liner
5. Складывание рукава в «U»-образную форму
Для протяжки внутрь трубы рукаву необходимо придать «U»-образную форму, для складывания рукава используется специальное устройство.
На выходе сложенный рукав фиксируется с помощью армированной ленты.
6. Инсталляция рукава в старый трубопровод
С помощью тягового усилия лебедки осуществляется втягивание рукава в участок старого трубопровода.
7. Установка фитингов
На концы санируемой трубы, в стартовом и финишном колодце, монтируются фланцевые или приварные наконечники.
8. Раздувание рукава
На рукав, в стартовом и финишном колодце/котловане, устанавливаются зажимы и ниппель для подачи воздуха. К ниппелю подключается компрессор, и подается давление до 4-5 атм. Рукав поддействием давления принимает цилиндрическую форму.
9. Фиксация рукава на установленном наконечнике
Внутрь рукава вставляется уплотнительная втулка, затем с помощью гидравлического цилиндра внутрь втулки запрессовывается стальной ниппель. В результате рукав надежно зафиксирован на наконечнике.
10. Видеоинспекция после проведения ремонтных работ
11. Испытание трубопровода
12. Подключение отремонтированного трубопровода к сети
Комплектация
Для ремонта трубопровода методом Pipe-in liner необходимо общепромышленное и специальное оборудование.
Общепромышленное оборудование:
- Кран-манипулятор;
- Передвижная электростанция;
- Оборудование для видеоинспекции;
- Оборудование трубопровода;
- Компрессор;
- Тяговая лебедка;
- Катушка с веревкой, длявспомогательных операций;
- Слесарный инструмент
Специальное оборудование:
- Устройство для складывания рукава в «U»-образную форму;
- Пластины для протяжки рукава;
- Вертлюг и скобы для закрепления троса лебедки к пластинам;
- Гидравлический домкрат и гидравлическая станция;
- Шпильки с гайками для домкрата;
- Направляющие ролики;
- Зажимы для рукава и ниппель для подачи воздуха.
Объекты
Ремонт нефтепровода Ду100 Мексиканского в мелководном заливе с длиной - 660 м.
Ремонтируется морской нефтепровод в Мексиканском заливе, нефтегазовый смешанный трубопровод, трубопровод водоснабжения с длиной более 280 километров (различного диаметра).
Первый этап ремонта нефтепровода DN89 на месторождении Дацин (в процессе).
Проект ремонта газопровода Сычуань Мяньян DN200 составляет 300 метров.
Ремонт газопровода Ляонин Фушунь DN400 с длиной -180 м, Р= 0,6 МПа рабочее давление, ноябрь 2017
Ремонт газопровода Цзинань DN400 с длиной -440 метров, 2,0 МПа рабочее давление, февраль 2019
Чунцин, газопровод - DN150
Ремонтная длина - 130 метров
Место проведения: Рядом с электронной школьной развязкой в районе Юйбэй, Чунцин.
Время: конец декабря 2018 г.
Huludao, газопровод - DN150
Ремонтная длина - 140 метров
Расположение: Хулудао, Ляонин
Время: январь 2019
Фуцзянь Xiamen , труба -DN500 ремонт водопровода с длиной - 600 метров. 2017
Ремонт водопровода Чжухай Гунбэй DN300 , с длиной - 30 метров. 2017г.
Баодин водопровод - DN300, с длиной - 140 метров, март 2018
Баодин водопровод - DN400, DN500, с длиной - 150 м, январь 2019 г.
Российская атомная электростанция , ремонт трубопровода DN250 с длиной -450 метров.
Ремонт трубопровода Shaanxi Fugu DN500 с длиной - 460 метров.