Система бестраншейной санации (ремонта) трубопроводов

 

Система Pipe-in liner

Система Pipe-in liner основана на применении специального самонесущего трёхслойного  ремонтного рукава, отличается простотой  монтажа в в любых климатических условиях  отсутствием практических ограничений к  применению и имеет возможность ремонта  непрерывных длинномерных участков.

Система Pipe-in liner применяется для ремонта  водопроводов, газопроводов, нефтепроводов, напорной  канализации и индустриальных трубопроводов  различного назначения.

В основе метода Pipe-in liner лежит инсталляция в ремонтной участок трубопровода композитного самонесущего рукава, обладающего достаточной гибкостью и высокой прочностью при минимальном снижении диаметра действующего трубопровода, что обеспечивает:

  • Прохождение криволинейных участков;
  • Безопасное протягивание рукава через ремонтируемую трубу;
  • Высокий запас прочности по давлению.

                                                        

 

Применение системы Pipe-in liner

В условиях строительной площадки, с помощью специального приспособления, композитной трубе придают «U»- образную форму и фиксируют в этом состоянии с помощью специальной армированной ленты. «U»- образная форма позволяет быстро и беспрепятственно осуществлять протяжку рукава Pipe-in liner в ремонтируемый трубопровод безопасно и с минимальными усилиями.

После окончания инсталляции в композитную трубу подается сжатый воздух. Под действием  давления воздуха армированная лента разрывается, и композитная труба принимает  круглую форму.

Следующим этапом производится установка специальных соединительных фитингов,  испытание и подключение к действующему трубопроводу.

                                               

                                         

Примущества метода Pipe-in liner

  • Метод Pipe-in liner не оказывает негативного воздействия на окружающую инфраструктуру в  отличие от некоторых других методов бестраншейного ремонта трубопроводов, при применении  которых возникают ударные волны, которые могут повредить расположенные поблизости  коммуникации или нарушить грунтовый свод вокруг них, что в последствии приведет к различным  дефектам, вплоть до разрушения пересекающихся коммуникаций;
  • Минимум раскопочных работ, возможен ввод трубы через существующие колодцы;
  • Низкие требования к степени очистки санируемой трубы;
  • Перекрывает любые, в т.ч. структурные повреждения трубопроводов;
  • Практически не уменьшает проходное сечение исходной трубы;
  • Простота монтажа, отсутствие применения сложных технологий, таких как специальные смолы и  устройства;
  • Все работы могут осуществляться при температуре окружающего воздуха до минус 30 ⁰С  (дополнительный нагрев трубы не требуется);
  • Возможность прохождения поворотов до 45⁰ при любом радиусе изгиба и до 90⁰ при радиусе  изгиба 3D без дополнительных мероприятий;
  • Высокая химическая и коррозионная стойкость;
  • Высокая прочность;
  • Высокая скорость монтажа;
  • Санация трубопровода длинномерными участками;
  • Ввод в эксплуатацию санируемого участка трубопровода сразу по окончании монтажных работ;
  • Срок эксплуатации восстановленного трубопровода 50 лет.

Спецификация

Спецификация

Структура рукава PIPE-IN  LINER CT-PL-HP для хозяйственно-питьевого водоснабжения

Пример маркировки (условное обозначение):

PIPE –IN LINER СT‐PL‐HP-W-300-10-30-PE-PE-K1

Высоконапорный трёхслойный гибкий рукав, армированный синтетической тканью PROTECTOR  LINE СT‐PL‐HP; условия применения: хозяйственно-питьевое водоснабжение; диаметр условный:

300 мм; рабочее давление 1,0 МПа; давление разрыва 3,0 МПа; внутренний слой:  модифицированный полиэтилен; внешний слой: модифицированный износостойкий  полиэтилен; армирующий корд: поперечная нить: арамид, продольная нить: полиэстер.

Основные этапы выполнения работ

1. Предварительная видеоинспекция

2. Подготовка существующих колодцев или разработка котлованов

 

3.  Прочистка,  промывка  трубопровода.  При  необходимости  фрезеровка  выступающих частей (болтов, пробок и т.д.)

 

4. Видеоинспекция трубопровода перед инсталляцией рукава Pipe-in Liner

 

5. Складывание рукава в «U»-образную форму

Для  протяжки  внутрь  трубы  рукаву  необходимо  придать  «U»-образную  форму,  для  складывания рукава используется специальное устройство.

На выходе сложенный рукав фиксируется с помощью армированной ленты.

 

6. Инсталляция рукава в старый трубопровод

С помощью тягового усилия лебедки осуществляется втягивание рукава в участок  старого трубопровода.

 

 

7. Установка фитингов
На концы санируемой трубы, в стартовом и финишном колодце, монтируются фланцевые или приварные наконечники.

 

8. Раздувание рукава 

На рукав, в стартовом и финишном колодце/котловане, устанавливаются зажимы и ниппель для подачи воздуха. К ниппелю подключается компрессор, и подается давление до 4-5 атм. Рукав поддействием давления принимает цилиндрическую форму.

 

 

9.  Фиксация  рукава  на  установленном  наконечнике

Внутрь  рукава  вставляется  уплотнительная втулка,   затем  с помощью гидравлического цилиндра  внутрь втулки запрессовывается стальной ниппель. В результате рукав надежно зафиксирован на наконечнике.

 

 

10. Видеоинспекция после проведения ремонтных работ

 


 
11. Испытание трубопровода

 


 
12. Подключение отремонтированного трубопровода к сети
 

Комплектация

Для ремонта трубопровода методом Pipe-in liner необходимо общепромышленное и  специальное оборудование.

Общепромышленное оборудование:

  • Кран-манипулятор;
  • Передвижная электростанция;
  • Оборудование для видеоинспекции;
  • Оборудование  трубопровода;
  • Компрессор;
  • Тяговая лебедка;
  • Катушка  с  веревкой, длявспомогательных операций;
  • Слесарный инструмент

Специальное оборудование:

  • Устройство для складывания рукава  в «U»-образную форму;
  • Пластины для протяжки рукава;
  • Вертлюг и скобы для закрепления  троса лебедки к пластинам;
  • Гидравлический  домкрат и гидравлическая станция;
  • Шпильки с гайками для домкрата;
  • Направляющие ролики;
  • Зажимы для рукава и ниппель для  подачи воздуха.

 

Объекты

Ремонт  нефтепровода Ду100 Мексиканского в мелководном заливе с длиной - 660 м.

Ремонтируется  морской нефтепровод в Мексиканском заливе, нефтегазовый смешанный трубопровод, трубопровод водоснабжения с длиной более 280 километров (различного диаметра).

 

Первый этап ремонта нефтепровода DN89 на месторождении Дацин (в процессе).

 

Проект ремонта газопровода Сычуань Мяньян DN200 составляет 300 метров.

 

Ремонт газопровода Ляонин Фушунь DN400 с длиной -180 м, Р= 0,6 МПа рабочее давление, ноябрь 2017

 

 

Ремонт газопровода Цзинань DN400 с длиной -440 метров, 2,0 МПа рабочее давление, февраль 2019

 

 

Чунцин, газопровод - DN150
Ремонтная длина - 130 метров
Место проведения: Рядом с электронной школьной развязкой в районе Юйбэй, Чунцин.
Время: конец декабря 2018 г.

Huludao, газопровод - DN150
Ремонтная длина - 140 метров
Расположение: Хулудао, Ляонин
Время: январь 2019

 


 

 

Фуцзянь Xiamen , труба -DN500 ремонт водопровода с длиной - 600 метров. 2017
Ремонт водопровода Чжухай Гунбэй DN300 , с длиной - 30 метров. 2017г.

Баодин водопровод - DN300, с длиной - 140 метров, март 2018
Баодин водопровод - DN400, DN500, с длиной - 150 м, январь 2019 г.

 

 

 

Российская атомная электростанция , ремонт трубопровода DN250 с длиной -450 метров.

Ремонт трубопровода Shaanxi Fugu DN500 с длиной - 460 метров.